"320S31鈦穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼（對應(yīng)美標321/國標06Cr18Ni11Ti），含16.5%-18.5% Cr與2%-2.5% Mo，PREN≈30-33，兼具耐晶間腐蝕與高溫性能，適配含氯、弱酸/堿及-196°C至800°C工況，廣泛用于化工、航空、食品及海洋工程關(guān)鍵設(shè)備。"

320S31 是英標（BS）鈦穩(wěn)定化奧氏體不銹鋼，與 320S17 成分高度相近，對應(yīng)美標 AISI 321（UNS S32100）、歐標 1.4541、國標 06Cr18Ni11Ti，核心為 16.5%–18.5% Cr、11%–14% Ni、2%–2.5% Mo 與 Ti≥5×C 的穩(wěn)定化體系，PREN≈30–33，焊接 / 敏化區(qū)間耐晶間腐蝕能力強，適配高溫、含氯與弱酸 / 堿工況。

核心參數(shù)

化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%，BS 970 Part 4/BS 1449）

元素

含量范圍

核心作用

C ≤0.08 低碳設(shè)計，減少碳化物析出

Si ≤1.00 脫氧，改善成型與焊接性

Mn ≤2.00 穩(wěn)定奧氏體，控制雜質(zhì)

P ≤0.045 控制脆化，降低腐蝕風(fēng)險

S ≤0.030 控制雜質(zhì)，提升耐蝕與焊接性

Cr 16.50–18.50 形成鈍化膜，耐蝕核心

Ni 11.00–14.00 穩(wěn)定奧氏體，保障韌性

Mo 2.00–2.50 抗點蝕 / 縫隙腐蝕，提升 PREN

Ti ≥5×C（≤0.70） 固定碳，抑制敏化與晶間腐蝕

N ≤0.10 輔助強化，穩(wěn)定組織

機械性能（固溶態(tài)，1050–1100°C 水冷 / 空冷）

性能指標

最小值

典型范圍

抗拉強度（Rm） ≥520 MPa 520–620 MPa

屈服強度（Rp0.2） ≥205 MPa 205–245 MPa

伸長率（A） ≥40% 40%–50%

硬度 ≤217 HBW；≤200 HV 180–200 HBW

密度 7.98 g/cm3 —

沖擊功（KV，-196°C） ≥100 J 100–150 J

執(zhí)行標準與對應(yīng)牌號

標準體系

牌號 / 標準號

說明

英標 BS 970 Part 4 320S31；BS 1449 結(jié)構(gòu)鋼 / 板材常用標準

美標 UNS S32100；ASTM A240/A276 321 性能一致

歐標 1.4541；EN 10088?2 X6CrNiTi18?10 等同對應(yīng)

國標 GB/T 20878 06Cr18Ni11Ti 等同對應(yīng)

關(guān)鍵性能與應(yīng)用

核心性能

耐蝕性：Ti 穩(wěn)定化使焊接或 450–850°C 敏化區(qū)間仍保持耐晶間腐蝕能力，耐點蝕 / 縫隙腐蝕優(yōu)于 304，適配含氯、弱酸 / 堿與高溫工況。

力學(xué)與加工：奧氏體組織韌性與塑性優(yōu)異，冷 / 熱加工、焊接性良好，焊后一般無需熱處理，固溶態(tài)可滿足多數(shù)成型需求。

物理與高溫：熱導(dǎo)率約 15 W/(m?K)，線脹系數(shù) 16.0×10??/K（20–200°C），適用溫度 - 196°C 至 800°C，高溫強度與抗氧化性佳。

應(yīng)用領(lǐng)域

化工 / 石化：高溫換熱器、反應(yīng)器、含氯介質(zhì)管道與容器。

航空 / 能源：航空發(fā)動機排氣系統(tǒng)、核電高溫部件、鍋爐過熱器管。

食品 / 制藥：高溫殺菌設(shè)備、發(fā)酵罐、潔凈管道系統(tǒng)。

海洋工程：船舶排氣管、海水淡化預(yù)處理設(shè)備。